Die Lieferung an Bladt Industries A\/S, ein internationales Stahlbauunternehmen, das sich auf komplexe Stahlbau-Gro\u00dfprojekte spezialisiert hat, erfolgte im Juli 2019. Der Offshore-Windpark befindet sich derzeit in der Entwicklung und soll im ersten Halbjahr 2020 ans Netz gehen.<\/p>\n
Der Kunde ben\u00f6tigte korrosionsbest\u00e4ndige Bolzen zur Befestigung der externen Plattform der WEA auf jedem der 23 Fundamente der Windanlagen. Die Bolzen m\u00fcssen w\u00e4hrend der gesamten 27-j\u00e4hrigen Lebensdauer der Turbinen wartungsfrei sein. Dieser Aufgabe ist der konventionelle Bolzen aus Kohlenstoffstahl schlichtweg nicht gewachsen.<\/p>\n
Da sie in der \u201eatmosph\u00e4rischen Zone\u201c eingesetzt werden, wo sie Salzwasser ausgesetzt sind, das beim Trocknen der Salzpartikel auf dem Bolzen Korrosionsprobleme verursacht. Aus diesem Grund m\u00fcssen die Bolzen einen hohen Grad an Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufweisen.<\/p>\n
Zudem wurden Bolzenschrauben mit hoher Zugfestigkeit ben\u00f6tigt, um die Integrit\u00e4t der externen Plattform der WEA w\u00e4hrend der gesamten Lebensdauer der Turbine zu gew\u00e4hr\u00adleisten.<\/p>\n
Das Konstruktionsteam des Projekts entschied sich f\u00fcr Bolzen, Muttern und Unterlegscheiben aus BUMAX\u00ae SDX 109, die eine wartungsfreie L\u00f6sung \u00fcber die gesamte Auslegungslebensdauer des Projekts gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
\u201eMit dem Einsatz von BUMAX SDX 109-Bolzen kann das Konstruktionsteam unbe\u00adsorgt sein, denn es kann sich darauf verlassen, dass sie die gesamten 27 Jahre der auslegten Lebensdauer der Fundamente \u00fcberstehen\u201c, erl\u00e4utert S\u00f8ren B\u00f8gh, Projektleiter von Bladt beim Projekt Northwester 2. \u201eDer Projektleiter betonte die Bedeutung der Auswahl von Bolzen aus erstklassigem Edelstahl, die den harten Offshore Umweltbedingungen gewachsen sind.\u201d<\/p>\n
\u201eUnsere Bolzen aus BUMAX\u00ae Super Duplex 109 bieten eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber der schwierigen Salzwasserumgebung, der sie ausge\u00adsetzt sind\u201c, sagt Torben Sten, Business Development Manager bei BUMAX. \u201eSoweit ich wei\u00df, sind wir auch der einzige Zulieferer, der in der Lage war, die kaltverfestigte Festigkeitsklasse 10.9 anzubieten – die f\u00fcr diese Art von Anwendungen ebenfalls wesentlich ist.\u201c<\/p>\n
Um eine extrem knappe Lieferfrist einhalten zu k\u00f6nnen, arbeitete BUMAX eng mit dem Kunden zusammen. Der normale Zeitplan f\u00fcr die Produktion dieser Art ma\u00dfangefertigter Befestigungselemente wurde um mehrere Wochen verk\u00fcrzt, um potenziell kostspielige Verz\u00f6gerungen des Windturbinenprojekts zu vermeiden.<\/p>\n
\u201eWir hatten eine gute Zusammenarbeit mit BUMAX mit sehr guten w\u00f6chentlichen Folge-besprechungen w\u00e4hrend der Herstellung der Bolzenschrauben\u201c, erz\u00e4hlt B\u00f8gh. \u201eTrotz des knappen Zeitplans erfolgte die Lieferung rechtzeitig.\u201d<\/p>\n
Die BUMAX\u00ae-Bolzen verschaffen dem Kunden Kosteneinsparungen durch geringere Wartungskosten und weniger Turbinenausfallzeiten.<\/p>\n
Die geringen Wartungsanforderungen reduzieren den Einsatz an potenziell gef\u00e4hrlichen Eins\u00e4tzen von Wartungsteams f\u00fcr Offshore-Windenergieanlagen zum Austausch von Bolzen\u00ad.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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